Doppelwalzenbrecher für Grob- und Feinzerkleinerung

Beim Betrieb des Doppelwalzenbrechers treibt der Motor zwei parallele Walzen an, die sich aufeinander zu drehen. Das Material gelangt von oben in den Spalt zwischen den Walzen. Durch die Reibung und die Extrusionskraft, die durch die Walzenrotation entstehen, wird das Material eingesaugt und unter Druck zerkleinert. Sobald das zerkleinerte Material kleiner als der Walzenabstand ist, wird es über die Auswurföffnung unten abgeführt. Die Korngröße des ausgeworfenen Materials lässt sich durch Einstellen des Walzenabstands steuern.

1. Einfache Struktur und leichte Wartung: Es besteht aus Rollen, Antriebs- und Einstellvorrichtungen, hat wenige Teile, ist einfach zu montieren und zu demontieren und bietet geringen Aufwand und Kosten für die tägliche Wartung.

2. Kontrollierbare Zerkleinerungspartikelgröße: Durch die Anpassung des Abstands zwischen den beiden Walzen kann die Partikelgröße des Ausgabematerials genau gesteuert werden, und die Produktpartikelgröße ist einheitlich, um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

3. Geringer Energieverbrauch: Da die Anlage hauptsächlich auf Extrusionszerkleinerung basiert, entstehen weniger Energieverluste, wodurch im Vergleich zu anderen Zerkleinerungsanlagen mehr Energiekosten eingespart werden.

4. Breites Anwendungsspektrum: Es erzielt gute Verarbeitungsergebnisse bei Materialien mittlerer und niedriger Härte wie Kohle und Erz und findet breite Anwendung im Bergbau, in der Baustoffindustrie und anderen Branchen.