Drehtrockner und Trommeltrocknermaschine
Funktionsprinzip
Das feuchte Material wird mittels eines Förderbandes oder Becherwerks in den Trichter befördert und gelangt von dort über das Zuführrohr der Zuführmaschine in den Trockner. Das Gefälle des Zuführrohres sollte größer sein als das natürliche Gefälle des Materials, um einen gleichmäßigen Materialfluss zu gewährleisten. Der Trocknerzylinder ist ein rotierender Zylinder, der leicht gegenüber der Horizontalen geneigt ist. Das Material wird von oben zugeführt, während das Wärmeträgermedium von unten im Gegenstrom mit dem Material in Kontakt kommt. Manchmal strömen Wärmeträgermedium und Material gemeinsam in den Zylinder. Durch die Rotation des Zylinders bewegt sich das Material aufgrund der Schwerkraft nach unten. Während sich das feuchte Material im Zylinder vorwärts bewegt, nimmt es direkt oder indirekt Wärme vom Wärmeträgermedium auf und trocknet. Anschließend wird das feuchte Material über ein Förderband oder eine Förderschnecke am Auslauf abtransportiert. Die Innenwand des Zylinders ist mit einer Hebeschaufel ausgestattet, die das Material anhebt und verteilt. Dadurch wird die Kontaktfläche zwischen Material und Luftstrom vergrößert, was die Trocknungsrate erhöht und den Materialtransport beschleunigt.
Spezifikation
Typ | Gradient(%) | Geschwindigkeit (U/min) | Einlasslufttemperatur | Leistung (kW) | Produktion (t/h) | Gewicht (t) |
600x6000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0,5-1,5 | 2.9 |
800x8000 | 3-5 | 3-8 | ≤ 700 | 4 | 0,8-2 | 3,5 |
800x10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0,8-2,5 | 4,5 |
1000x10000 | 3-5 | 3-8 | ≤ 700 | 5,5 | 1-3,5 | 5.6 |
1200x10000 | 3-5 | 3-8 | ≤ 700 | 7,5 | 1,8-5 | 14,5 |
1200x12000 | 3-5 | 3-8 | ≤ 700 | 11 | 2-6 | 15.8 |
1500x12000 | 3-5 | 2-6 | ≤ 700 | 15 | 3,5-9 | 17.8 |
1800x12000 | 3-5 | 2-6 | ≤ 700 | 18 | 5-12 | 25 |
2200x12000 | 3-5 | 2-6 | ≤ 700 | 18,5 | 6-15 | 33 |
2200x18000 | 3-5 | 2-6 | ≤ 700 | 22 | 10-18 | 53,8 |
2200x20000 | 3-5 | 2-6 | ≤ 700 | 30 | 12-20 | 56 |
2400x20000 | 3-5 | 2-6 | ≤ 700 | 37 | 18-30 | 60 |
3000x20000 | 3-5 | 2-6 | ≤ 700 | 55 | 25-35 | 78 |
3000x25000 | 3-5 | 2-6 | ≤ 700 | 75 | 32-40 | 104,9 |
Vorteile
1. Breites Anwendungsspektrum. Eine Vielzahl von Materialien wie Kohle, Öl, Erdgas usw., Trockenmasse, Granulat und Pulver können mit dieser Maschine verarbeitet werden.
2. Leicht zu transportieren und zu installieren. Einfaches Design, selbstisolierend. Die interne Montagekonstruktion verbessert die Genauigkeit des Geräts.
3. Gute Granulierungswirkung. Die zweite Granulierungszone wurde unter Berücksichtigung der Eigenschaften verschiedener Düngemittel sinnvoll gestaltet.
4. Niedrige Betriebskosten. Durch die Verwendung einer vormontierten Hebebühne wird die Wärme optimal ausgetauscht und der Energieverbrauch reduziert. Der Wirkungsgrad kann 70–80 % erreichen.
5. Hohe Leistung und Produktivität. Ausgestattet mit Temperaturüberwachung, gleichmäßiger Vibration und luftdichter Einstellung. Die Trocknungszeit beträgt üblicherweise nur 10 bis 300 Sekunden.
Anwendung
Der Drehtrockner eignet sich im Allgemeinen für körnige Materialien und kann auch zum Trocknen von klebrigen Pasten oder Materialien mit hohem Wassergehalt eingesetzt werden. Er wird häufig zum Trocknen von Sand, Schlacke, Schlamm, Hühnermist, Kuhdung usw. in der chemischen Industrie, der Metallurgie, der Baustoffindustrie, dem Bergbau und anderen Branchen verwendet.
Lieferung
Bei Bedarf entsenden wir nach dem Kauf der Geräte einen unserer erfahrenen Techniker zu Ihnen vor Ort, um die Installation, Inbetriebnahme und Mitarbeiterschulung durchzuführen. Wir gewähren eine einjährige Garantie ab Inbetriebnahme der Maschine. Ihre Zufriedenheit ist unser oberstes Ziel.
